聚酰亚胺溶液（PAA）产品介绍
测试方法 | 单位 | PAA-1系列 | PAA-2系类 | PAA-4005 | |
物理性能 | |||||
外观 | -- | -- | 棕色透明 液体 | 黄色透明 液体 | 黄色透明 液体 |
固含量（%） | -- | -- | 15 -20 | 10 -20 | 40 -60 |
实密度 | ASTM D 792 | g/cm3 | 1.0-1.1 | 1.0-1.1 | 0.9 -1.0 |
粘度(30℃) | mpa.s | 8000-20000 | 10000-25000 | 400-1000 | |
机械性能 （成型后板材） | （纤维复合后） | ||||
拉伸强度(20℃) | ASTM D 638 | MPa | 100 | 100 | 200 |
弯曲强度(20℃) | ASTM D 790 | Mpa | 130 | -- | 400 |
压缩强度(20℃) | ASTM D 695 | Mpa | 140 | 150 | 200 |
简支梁冲击强度(无缺口) | GB/T 1043 | kJ/m2 | 100 | 20 | -- |
热性能 | |||||
Tg(N2, 10℃/min) | DSC | ℃ | 256 | 380 | 315 |
Td5(Air, 10℃/min) | TGA | ℃ | 510 | 520 | -- |
HDT(1.82MPa,N2, 10℃/min) | ASTM D 648 | ℃ | 250 | 350 | -- |
热膨胀系数 | ASTM D 696 | /℃ | 5.0×10-5 | 3.8×10-5 | -- |
电性能 | |||||
介电强度 | ASTM D 149 | kV/mm | 100 | 100 | 25 |
介电常数(1MHz, 20℃) | ASTM D 150 | - | 3.2 | 3.4 | 4.5 |
表面电阻率 | ASTM D 257 | Ω | 1014 | 1014 | 1014 |
备注：
1.机械性能、热性能、电性能数据是指固化成板材的产品特征值，如果是做成膜后的力学性能会更高一些。
2.特殊要求可以定制（粘度、固含量等）。
3.热塑型PAA-1系列（PAA-1002，PAA-1003）的产品柔韧性更好。
4.高温型PAA-2系列的产品耐高温性更好。
5.PAA-4005是做高温复合材料专用型，溶液低粘度、低沸点，容易浸渍和固化操作。
6.聚酰亚胺溶液的主要用途是：金属表面的耐磨涂层、自润滑涂层、防腐涂层、绝缘涂层；电子产品的封装；光纤表面信号屏蔽；特殊材料的粘结剂；复合材料的基体树脂等。
聚酰亚胺溶液（PAA系列）热处理工艺
温度(℃) | 时间（min） | 备注 |
80 | 10-30 |
预热处理段。 |
120 | 10-30 | |
150-180 | 20-30 | 脱溶剂段，缓慢处理，可以有效避免鼓泡。 |
200 | 0-10 | |
220 | 10-20 | |
250 | 10-30 | 环化段，可以增加产品力学性能。 |
260-280 | 10-20 | PAA-1系列可以不需要此段 |
备注：
1. 以上为加工PI薄膜（20-50um）或者灌封料时候的加工参考工艺，其中分段部分和时间是根据产品尺寸或厚度确定，可以微调。
2. 加工前需要清理接触面的水或者油污。
3. 以上是在鼓风烘箱中的加工方式，也可以用真空烘箱（尾气吸收更好）。
4. 如果不具备高温固化条件（250℃以上），也可以在160℃-200℃固化，本段时间需要延长，但是电性能和粘结性稍微会低一些。
5. 一次不能涂太厚，而且中低温段时间不能少，否则溶剂来不及挥发掉，产品会鼓泡，或者性能下降。
6. PAA-4005作为复合材料专用，加工工艺单独介绍。
7.聚酰亚胺溶液需要在避光、干燥，避免接触水分，-5/(-18)℃的条件下保存***好，保质期为常温30天，冷冻90天。
